Der boomende Markt für neue Energiefahrzeuge hat den Entwicklungsprozess der elektronischen SiC-Steuerung um etwa zwei Jahre vorangetrieben, aber dies stellt einen neuen Test für die stabile Versorgung der SiC-MOSFET-Produktionskapazität in der Automobilspezifikationsebene dar.

Von Substrat zu Gerät kann die Gesamtausbeute herkömmlicher Siliziumgeräte bis zu 99% erreichen, während das höchste Niveau in der SiC-Industrie etwa 65% beträgt. Der Ertragsengpass in der SiC-Industrie konzentriert sich hauptsächlich auf das SiC-Einkristallverfahren.http://www.ic-bom.com/

Im Wachstumsprozess von SiC Einkristall gibt es zwei wesentliche Ertragsunterschiede: Erstens gibt es sehr große Ertragsunterschiede zwischen Unternehmen, wobei führende Unternehmen Ertragsniveaus bis 50%-60% aufweisen, während einige neue Marktteilnehmer Ertragsniveaus zwischen 0%-30% aufweisen. Dies ist auch der Schlüssel dafür, warum es viele inländische SiC Einkristallprojekte und wenig Output gibt. Zweitens gibt es bestimmte Schwankungen in der Ausbeute von Kristallen aus verschiedenen Chargen eines einzelnen Unternehmens, und Ausrüstungsdeugging und andere Aspekte sind sehr arbeitsintensiv, was es schwierig macht, die Produktionskapazität von SiC-Einkristallen schnell zu erweitern.

Speziell für SiC-Geräte in Automobilqualität werden hochwertige SiC-Substrate mit geringer Defektdichte und geringen Verunreinigungen benötigt, was höhere Anforderungen an die Stabilität und Wiederholbarkeit des SiC-Einkristallwachstumsprozesses stellt.http://www.ic-bom.com/

Hengpu Technology erklärte, dass die Kontrolle von SiC-Kristalldefekten nicht nur theoretische und technische Verbesserungen erfordert, sondern auch fortschrittlichere thermische Feldmaterialien als Unterstützung. Dies liegt daran, dass kleine Anpassungen oder Driftungen im thermischen Feld innerhalb des Langkristallofens Veränderungen im Kristall oder eine Zunahme von Defekten bewirken können, was zu größeren Herausforderungen in der späteren Phase des "schnellen, dicken und wachsenden Wachstums" führt.

Das Wachstum von SiC Einkristallen in Autoqualität erfordert die Verwendung fortschrittlicher thermischer Feldmaterialien.http://www.ic-bom.com/

Der Mainstream-Wachstumsprozess von SiC-Kristallen ist die PVT-Methode, die typischerweise SiC-Quellpulver in einem Graphittegel bei einer hohen Temperatur von 2000 ℃ sublimiert und kristallisiert. Während dieses Prozesses sind thermische Feldmaterialien jedoch anfällig für drei Probleme:

Das Si im SiC-Dampf greift Graphit stark an und setzt Kohlenstoffpartikel und Metall/Stickstoff-Verunreinigungen frei, die sich in die gewachsenen SiC-Kristalle integrieren und zu Kristalldefekten führen.

● Tiegelmaterialien wie Graphit, poröser Graphit und Tantalkarbidpulver im thermischen Bereich sind anfällig für unsachgemäße Verwendung, was zur Zunahme von Kohlenstoffeinschlüssen und anderen Defekten führt.

Darüber hinaus ist in einigen Anwendungen die Luftdurchlässigkeit von porösem Graphit unzureichend, und zusätzliche Löcher müssen geöffnet werden, um die Luftdurchlässigkeit zu erhöhen. Poröser Graphit mit hoher Permeabilität steht jedoch vor Herausforderungen wie Verarbeitung, Pulverabscheidung und Ätzen. Angesichts der Probleme der Branche hat Hengpu Technology kürzlich eine neue Generation von SiC-Kristallwachstumsmaterial und porösem Tantalcarbid auf den Markt gebracht und damit die weltweit erste Markteinführung erreicht.http://www.ic-bom.com/

Aufgrund der hohen Festigkeit und Härte von Tantalcarbid ist es sehr schwierig, Tantalcarbid in poröse Form zu verarbeiten. Es ist eine große Herausforderung, poröses Tantalcarbid mit großer Porosität und hoher Reinheit herzustellen.

Es wird berichtet, dass Hengpu Technology durch unabhängige technische Forschung und Entwicklung einen Durchbruch bei der Einführung von porösem Tantalcarbid mit großer Porosität erzielt hat. Die Porosität kann höchstens 75% erreichen, was ein internationaler Marktführer ist. In Bezug auf die Anwendung von Siliziumkarbid-Langkristall kann das poröse Tantalcarbid der Hengpu-Technologie für die Dampfkomponentenfilterung verwendet werden, den lokalen Temperaturgradienten anpassen, die Richtung des Materialflusses steuern, Leckage kontrollieren usw., um SiC-Unternehmen besser zu unterstützen, die Ausbeute von Kristall zu optimieren.http://www.ic-bom.com/

Gleichzeitig kann dieses poröse Tantalcarbid auch mit einer anderen festen Tantalcarbidbeschichtung (kompakt) oder Tantalcarbidbeschichtung der Hempel-Technologie kombiniert werden, um Komponenten mit unterschiedlicher lokaler Leitfähigkeit zu bilden, was zur weiteren Verbesserung der Ausbeute von SiC-Kristallen förderlich ist.

Da Tantalcarbid eine hohe thermische Stabilität, hohe Reinheit und hohe chemische Beständigkeit hat und vor den Auswirkungen korrosiver Umwelt geschützt werden kann, können einige poröse Tantalcarbidkomponenten wiederverwendet werden, wodurch die Nutzungskosten von Verbrauchsmaterialien erheblich gesenkt werden.

Die technischen Eigenschaften dieses porösen Tantalcarbids sind wie folgt:

Porosität ≤ 75%, international führend

Form: international führend in Blech- und Rohrformen

● Gleichmäßige Porosität

Die Verbesserung und Stabilität der SiC-Kristallausbeute kann dazu beitragen, die Kosten von SiC-Geräten zu senken, und seine stabile Versorgung kann den Eintritt von SiC-Geräten in den Markt neuer Energiefahrzeuge, optischer Speicherung und Aufladung und anderer Bereiche beschleunigen. SiC-Kristalle müssen dringend von den neuesten fortschrittlichen Technologien in vielerlei Hinsicht lernen und anwenden, die Ausbeute von Kristallen in kürzester Zeit verbessern und eine Großproduktion erreichen Die poröse Tantalcarbid-Technologie von Hengpu Technology hilft Unternehmen, das Produktionsziel der hohen Ausbeute mit einer schnelleren Geschwindigkeit zu erreichen.http://www.ic-bom.com/